晶间金属浸蚀在铝碳素钢部位金属浸蚀中合点蚀相似，也是种非常的金属浸蚀状况。这样的金属浸蚀是两条路晶界和在其近旁会出现，于是称作为晶间金属浸蚀。观于晶间金属浸蚀的形成，非常指出是由晶界与两者之间金属材质晶粒度大小两者之间的电势差差引起的。以AI-Cu-Mg碳素钢来说，在时效性脱溶，，晶界很多条无石雕文化水解带，含Cu较少，电势差较负，组合而成阳极相。金属材质晶粒度大小里面Cu较高，电势差较正，组合而成了金属电极相。在金属浸蚀操作历程中，电势差较负的贫Cu区将被优先级金属浸蚀，并跟着铝的水解性，金属材质晶粒度大小中孤僻的Cu也会随着进到液体，通常是金属电极相中铝的水解性使Cu之间进到液体，生产Cu2十。根据Cu2+的氧化物展现电势差很正（相对性于铝的电势差），于是会在铝面的金属电极区展现水解，这样的水解操作历程称作为分批石雕文化水解。
 

 

　　由于这种二次沉淀行为，使铝在腐蚀介质中又形成新的富Cu阴极相，使上一腐蚀过程重复进行。这一现象对铝的保护来说要尽力避免。但在铝合金表面纹理蚀刻中，晶间腐蚀同样是纹理的又一成因，特别是具有针状晶粒结构的材料对于丝状纹理的形成更为重要。为达到这一目的，可以在腐蚀介质中加人适量的氧化还原电位较正的金属离子或氧化性阴离子，以达到对铝合金表面丝状纹理蚀刻强化的目的。但这只能对那些具有丝状纹理腐蚀倾向的合金材料才有明显作用。也有资料介绍在有抑制剂的电解质溶液中，通过外加电场的作用对铝合金表面进行丝状纹理蚀刻。

 

　　确认有限公司英文的耐压显示，相对 哪此不包括丝状质感的腐蚀偏向的不锈钢原料结果并不明显的，若要常见适用批量化产量，还欠缺于进一次实验。在蚀刻过程中 中，基于电势差差的缘因，有几率是沿金属材质金属材质金属材质晶粒大小的边际先蚀刻，后来另一金属材质金属材质金属材质晶粒大小被蚀刻充分均匀溶解。以至于在金属材质金属材质金属材质晶粒大小尺寸图明显的原料上进心行质感蚀刻更易领取干硬度提高的质感结果。但过大的金属材质金属材质金属材质晶粒大小尺寸图经蚀刻后都会后果到原料的抗压强度，尤其是是经较长耗时的蚀刻，其后果能力越大。以至于在去质感蚀刻时，掌控蚀刻耗时（也在于掌控对原料的蚀刻量）是比较严重要的。