复合蚀刻方式中应关注的常见是以下几块领域的状况：
问题一、减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡——铅合金，锡，锡——镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。
一些问题二、提升可靠外理和蚀刻薄铜箔及薄层销钉的学习能力
在蚀刻很多层板表层如此的薄层压棍时，板子方便纺丝机在滑动和运输轮上而构成废物。，因此，蚀刻表层板的设施须要保障能平衡的，稳定可靠地处置薄的层压棍。越来越多设施加工商在蚀刻机里浮动齿圈或滑动来放到这一类情况的时有发生。很好的技巧是用到浮动的作用转动的聚四氟丁二烯涂包线看做薄层压棍运输的支撑着物。相对 薄铜箔（举例1/2或1/4盎司）的蚀刻，须要保障不被扭伤或割伤。薄铜箔经不上像蚀刻1盎司铜箔时的机上的缺点，一直较急促的振颤也有概率割伤铜箔。
问題三、提供全部板子表皮蚀刻传送速度的光滑性
板子前后正反面并且 板体上各级部分的蚀刻平滑性是由板子表明深受蚀刻剂热度的平滑性考虑的。蚀刻的时候中，前后板面的蚀刻带宽通常会不一致。寻常我认为，下板面的蚀刻带宽远远超出上板面。根据上板面有液体的推积，下降了蚀刻作用的就可以用。可能就可以用調整前后喷管的喷啉各种经济压力来搞定前后板面蚀刻比例失调的状况。蚀刻印刷板的某个广泛的问题是在一致时里使所有 板面都蚀刻不脏是非常难保证做到的，板子顶部比板子心中部分蚀刻的快。选取喷淋清洗泵系统的并使喷管偏移是某个有效率的保护。更进一点的减少可能就可以用使板心中和板顶部处的喷淋清洗泵各种经济压力不同于，板学术前沿和板后端开发间歇性蚀刻的方案，到达一部分板面的蚀刻平滑性。
一些问题四、增强板子与板子中间蚀刻速度的同步性
在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在最佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性（喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动）等来实现。
困难五、提高危害的困难
铜对水的被污染的是印章刻制电路系统生产制造中通常现实存在的相关疑问，氨碱蚀刻液的安全使用愈加重了这位相关疑问。为了铜与氨络合，不可易用铁离子置换法或碱凝固法擦掉。故而，用到第三次自动喷淋系统控制的具体方法，用无铜的放入液来冲洗板子，大天地以减少铜的排出去量。接着，用暖空气刀在水冲洗以后将板上边一部分的稀硫酸擦掉，然后消减了水对铜和蚀刻的无机化合物的冲洗不良影响。
重视大众娱乐
