避免侧蚀和突沿，提供蚀刻因子
侧蚀会造成突沿。一般 印刷厂印刷板在蚀刻液中的时期越长，（甚至适用传统式的作用摇晃蚀刻机）侧蚀越为为嚴重。侧蚀为为嚴重损害印刷厂印刷电缆的可靠性强，精密度，为为嚴重侧蚀将使创作精益求精电缆变成没法能。当侧蚀和突沿有效降低时，蚀刻常数就增加，高的蚀刻常数标识有恢复细电缆的效率，使蚀刻后的电缆靠近原照尺寸规格。塑料电镀蚀刻抗蚀剂不论是是锡－铅镁锰钢，锡，锡－镍镁锰钢或镍，突沿过度紧张也会会造成电缆击穿。因突沿更容易断来，在电缆的两条平行线彼此造成电的桥接。
增长人身安全外理和蚀刻薄铜箔及薄层母线的效率
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔（例如1/2或1/4盎司）的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
加快另一板子外面蚀刻传输速度的不规则性
板子左右侧双面各类板面上方不同脏器的蚀刻均衡性是由板子表面能遭受到蚀刻剂客流量的均衡性影响的。
蚀刻方式中，左右两板面的蚀刻效率都不不符。一样 言之，下板面的蚀刻效率超出上板面。是由于上板面有氢氧化钠溶液的累积，减退了蚀刻的反应的实现。能能经由修整左右两高压高压喷嘴的喷啉阻力来防止左右两板面蚀刻欠均的不良现象。蚀刻印刷厂印刷板的个多见的问题是在差不多时段里使全部都板面都蚀刻掉是真难保持的，板子非核心比板子学校皮肤部位蚀刻的快。用到自动喷淋系统泵整体并使高压高压喷嘴摇摆是个更有效的对策。更进一部的有效改善能能经由使板学校和板非核心处的自动喷淋系统泵阻力不一样的，板先进的和板后端开发不间断蚀刻的无法，以达到整体板面的蚀刻光滑性。
加强板子与板子直接蚀刻波特率的不一样性
在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在最佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性（喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动）等来实现。
少危害的现象
铜对水的感染是印刷厂印刷线路生产制造中通常具备的一些状况，氨碱蚀刻液的用到更重了这点一些状况。正是因为铜与氨络合，决不能易用化合物交流法或碱凝固法抛开。之所以，所采用分次自动喷淋系统运营的工艺，用无铜的调用液来浸洗板子，大沃土减小铜的自然排出量。第三，继续使用大气刀在水浸洗开始之前将板表面富余的溶剂抛开，于是避免了水对铜和蚀刻的碱土金属的浸洗负税。
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