一、缩短侧蚀和突沿，提供蚀刻因子
侧蚀会产生突沿。通常情况下印章刻制板在蚀刻液中的期限越长，（甚至操作传统式的左右时间摆动蚀刻机）侧蚀越特别较为较为严重的。侧蚀特别较为较为严重的会影响印章刻制高压电缆线的可靠性强，精密度，特别较为较为严重的侧蚀将使建设用心高压电缆线将成为不能不能。当侧蚀和突沿变低时，蚀刻常数就提高，高的蚀刻常数写出有稳定细高压电缆线的专业能力，使蚀刻后的高压电缆线介于原文件规格。塑料电镀蚀刻抗蚀剂不论什么是锡－铅耐热合金属，锡，锡－镍耐热合金属或镍，突沿频繁均会会导致高压电缆线断路。会因为突沿简单断了过来，在高压电缆线的几点区间内型成电的桥接。
二、加快平安正确处理和蚀刻薄铜箔及薄层弯排机的力量
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
三、不断提高整体板子面蚀刻波特率的均匀分布性
蚀刻时中，左右两板面的蚀刻速度虽然不想同。基本来看，下板面的蚀刻速度过于上板面。正因为上板面有稀硫酸的堆积作用，削弱了蚀刻反馈的参与。会借助校准左右两激光喷咀的喷啉阻力来缓解左右两板面蚀刻不一的原因。蚀刻印刷制作板的有一个普通大问题是在想同精力里使彻底板面都蚀刻卫生是好难高于的，板子表面比板子中心局点部件蚀刻的快。采取自喷机系统并使激光喷咀偏移是有一个能够的错施。更进每一步的改进会借助使板中心局点和板表面处的自喷阻力不同的，板领先和板后台开发间歇式蚀刻的妙招，高于大部分板面的蚀刻不光滑性。
四、增强板子与板子范围内蚀刻强度的不一样性
在持续的板子蚀刻中，蚀刻传送速度越一样，越能赚取均蚀刻的板子。要达标某一的标准，必需 保障蚀刻液在蚀刻的全时候始终抑制抑制在绝佳的蚀刻壮态。这就的标准选定便捷再造和赔偿标准，蚀刻传送速度便捷抑制的蚀刻液。应用能提供数据稳定平衡的操作的水平和对各类饱和液体参数指标能定时抑制的工艺流程和专用设备。可以通过抑制溶铜量，ph值范围，饱和液体的含量，水温，饱和液体留量的均性(喷淋头系统的或管口已经管口的甩动)等来达到。
五、缩减严重污染的事情
铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，大大地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。
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